Stempling er en formningsproces, der bruger en presse og matricer til at påføre ydre kraft på metalplader, bånd, rør og profiler, hvilket forårsager plastisk deformation eller adskillelse for at opnå emner (stemplede dele) af den ønskede form og størrelse. Stempling og smedning hører begge til plastbearbejdning (eller trykbearbejdning) og omtales tilsammen som smedning og presning.
Stempling er en produktionsteknologi, der bruger kraften fra konventionelt eller specialiseret stanseudstyr til direkte at udsætte metalplader for deformationskræfter i en matrice, og derved opnå produktdele med specifikke former, dimensioner og egenskaber. Metalplader, matricer og udstyr er de tre væsentlige elementer i stempling. Stempling er en kold deformationsbehandlingsmetode for metaller. Derfor kaldes det koldstempling eller pladestempling, eller blot stempling. Det er en af hovedmetoderne til metalplastforarbejdning (eller trykbehandling) og hører også til materialer, der danner ingeniørteknologi.
Koldstemplede dele gennemgår generelt ikke yderligere bearbejdning eller kræver kun minimal bearbejdning. Varmstemplede dele har lavere præcision og overfladefinish end koldstemplede dele, men stadig bedre end støbegods og smedegods, hvilket kræver mindre bearbejdning.
Stemplede dele er hovedsageligt dannet ved at presse metal eller ikke-metalplader ved hjælp af en presse og matricer. De har følgende hovedkarakteristika:
1. Stemplede dele er fremstillet med minimalt materialeforbrug, hvilket resulterer i letvægtsdele med høj stivhed. Ydermere forbedrer den plastiske deformation af metalpladen metallets indre struktur, hvilket øger styrken af de prægede dele.
2. Stemplede dele har høj dimensionsnøjagtighed, med ensartede dimensioner og god udskiftelighed. De kan opfylde generelle monterings- og brugskrav uden yderligere bearbejdning.
3. Under stemplingsprocessen forbliver materialeoverfladen ubeskadiget, hvilket resulterer i god overfladekvalitet, et glat og æstetisk udseende. Dette letter overflademaling, galvanisering, fosfatering og andre overfladebehandlinger.
